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DZZ45-24开关型电动执行器

产品/服务:
品 牌: 华通
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-05-08 11:47
单价:
2000.00元/ 台
最小起订量:
1 台
供货总量:
1000 台
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  • 所在地区:江苏-扬州市
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    • 详细说明
    • 规格参数
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     DZZ60-24 DZZ90-24 DZZ45-24开关型电动执行器介绍
    一、DZZ电动装置也称为多圈回转式隔爆型电动装置,多圈回转式电动头,多圈回转式电动执行器,是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。该电装适用于风门、挡板门、风阀等。
    本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
    本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
    电动装置按防护类型分:有户外型和隔爆型;
    按控制方式分:有常规型、整体型和整体调节型;
    按连接型式分:有转矩型、电站型和推力型。
    二、DZZ电动装置结构
    电动装置由电动机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手—电动切换机构、手轮及电气部分组成。其传动原理如图所示。
    注意:隔爆型电气部分增加了隔爆面结构,并采用隔爆型接线盒和YBDF隔爆型阀门用电动机。安装、调试和维护时,不可损伤隔爆面;不得在爆炸环境下拆去与电气有关的箱盖带电操作,打开电气箱盖前必须先切断电源;重装时盖严紧固以保证隔爆性能!
     
    三、DZZ电动装置工作环境和主要技术参数
    3.1 电源:常规,三相380V(50Hz)
    特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);
    单相220V、110V(50Hz 、60Hz)
    3.2 工作环境:
    3.2.1 环境温度:-20~+60℃ (特殊订货-40~+80℃)。
    3.2.2 相对湿度:≤95%(25℃时)。
    3.2.3防护类型:户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)
    3.2.4防护等级:IP55 (特殊订货IP65、IP67)。
    3.3 工作制:短时10分钟 (特殊订货30分钟)。
     
    四、DZZ电动装置安装、拆卸及注意事项
    4.1本电动装置的安装形式无原则要求,但电机处于水平状态,电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式,这样有利于润滑、调试、维护和手动操作;
    4.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间;
    4.3安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm;
    4.4与阀门连接的螺栓不得低于8.8级;
    4.5当用于明杆阀门时,应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符;
    4.6当需要拆卸时,应先将手动手轮旋转数圈,在阀门稍开状态下进行;
    4.7安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面,并应在隔爆面上涂防锈油,电气罩盖应盖严紧固,以防雨水或潮气进入;
    4.8视窗不得与硬物碰撞;
    4.9本电动装置为短时工作制,持续工作时间不得超过铭牌标定时间;
    4.10阀门不经常使用时,应定期检查保养并操作运行,建议每月至少一次,运行时间不超过10分钟。
    完备的多重保护功能:
    A:输入、输出信号光电隔离,具有2.5KVrms高电压保护功能:
    B:双向超行程保护功能:当执行机构输出有效行程超过设定行程时,该功能起作用,LCD屏显示 开过载或关过载报瞥,同时有一对无源开关点与报警信号点闭合,提示现场操作人员;
    C:自动鉴相、换相功能:适时检测相序,当出现错相导致电机运行方向错误时,模块自动关闭阀头进行换相;
    D:缺相检测:模块带有输入电源缺相检测与输出电机缺相检测,出现缺相时,模块自动关闭阀头, 故障报警信号点闭合;
    E:电机过热、瞬时反转、断电、过载等综合故障报警;
    F:断信号保护功能:当信号意外中断时执行机构停在当前工作位置不会造成全开、全关的现象,保证整个系统的稳定性、安全性,故障报警信号点闭合;
    G:控制状态的密码锁定功能;
    H:传感器故障保护:位置传感器本身故障或执行器运行后连续5S未采集到信号变化,或与开阀、 关阀信号相反等,模块自动关闭阀头,LCD屏上“全开” “全关”同时闪烁,故障报瞥信号点闭合。
     

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